立式注塑機啟動前準備。

檢查每個潤滑部分是否充分潤滑；檢查油泵是否有異常噪音；小心安裝和緊固模具，上下模具時注意安全；調節各級壓力；設置各級溫度。

立式注塑機手動操作和調整。

通過手動操作調整每個開關的位置，確保模具的安全性能

將電子控制面板的手動按鈕設置為ON(打開)。當機器手動操作時，電子控制操作面板上的每個動作按鈕只能在按鈕按下(ON)時動作，松開時動作消失。

模具調整:首先將模具關閉高壓近接開關行程檔塊調整到最低點，然后將模具安裝在上下模具之間的中心，然后按下電控操作面板上的模具調整(抽出)按鈕。此時，上模板以低壓慢速開始關閉模具。模具合模密封后，將關閉模具關閉高壓近拉開關擋塊調整到能夠提升高壓的位置。此時，當按下手動模具關閉按鈕時，關閉高壓以提高壓力。

關閉立式注塑機模具：半自動時，雙手按住操作臺上的兩個自動開始按鈕，此時機器關閉模具，開始時為快速關閉模具，當關閉模具與下關閉模具進入開關擋塊相接觸時，進行慢速緩行關閉模具到關閉模具完成。接觸關模高壓近接開關擋塊時，生產高壓鎖模。

座位進入：調模對準模具時使用，即控制料嘴缸臺前進使用。

座退：調模對準模具時使用，即控制料嘴缸臺后退。

注射：根據產品材料、形狀、大小，調整噴射壓力，保壓愈噴射時間和位置后，按噴射按鈕即可完成噴射。(注：溫度達到設定值后方可進行射膠動作)。

螺桿進料:按下進料按鈕后，螺桿轉動橡膠，攪拌壓縮螺桿上升(上升速度由背壓調節閥的調整決定)，螺桿上升動作接觸進料近接開關擋塊時，進料動作停止，進料行程的大小取決于產品所需的進料量。

松動:1)使用手動時按下松動按鈕后，螺桿向上移動，即可進行射動動作。

2)使用半啟動時，松動動作主要是在自動供給完成后，將螺桿向上拉一個距離(這個距離由松動時間決定)，該動作的目的是防止供給時的壓縮和供給熱收縮引起的膨脹，溢出到供給筒口(即漏斗)，堵塞模具的澆道，不能再次向模具供給口注入供給口。

頂出:按頂出按鈕，產品被頂出，半自動時可調整頂出前后延長時間，確定頂出高度。

頂退：按頂下按鈕，頂針即自動返回原位，半自動時可調整頂退時間，確定頂針的退停時間。

頂針數：在半自動時設定頂針數，以確定頂針數。

立式注塑機關機:關閉控制面板上的開關，關閉總電源，清理機器上的雜物。